TR
Ürün Danışmanlığı
E-posta adresiniz yayımlanmayacaktır. Gerekli alanlar işaretlenmiştir *
Sıcaklık kontrolü, basınç düzenlemesi ve metal alaşım seçimi gibi faktörler, kaliteyi ve tutarlılığı etkilemede kritik rol oynar. döküm ürünleri . Her faktörün basınçlı döküm sürecini nasıl etkilediği aşağıda açıklanmıştır:
Sıcaklık Kontrolü:
Basınçlı dökümde uygun metal akışını, katılaşmayı ve parça bütünlüğünü sağlamak için sıcaklık kontrolü çok önemlidir.
Erime sıcaklığı: Seçilen metal alaşımı için hassas erime sıcaklıklarının korunması, uygun akış özelliklerini sağlar ve soğuk kapatma veya eksik dolum gibi kusur riskini en aza indirir.
Kalıp sıcaklığı: Kalıbın (kalıp) sıcaklığının kontrol edilmesi, düzgün katılaşmayı teşvik etmek ve döküm parçasının bükülmesine veya çatlamasına yol açabilecek termal gerilimleri azaltmak için gereklidir.
Soğutma hızı: Nihai üründe istenilen mikro yapıyı ve mekanik özellikleri elde etmek için uygun soğutma hızları gereklidir. Kontrollü soğutma gözenekliliği, büzülmeyi ve iç kusurları önlemeye yardımcı olur.
Basınç Düzenlemesi:
Basınçlı dökümde basınç düzenlemesi metal akışını, boşluk doldurmayı ve parça konsolidasyonunu etkiler.
Enjeksiyon basıncı: Uygun enjeksiyon basıncı, tüm boşluğu doldurmak ve düzgün metal dağılımını sürdürmek için yeterli gücü sağlar. Yetersiz basınç, eksik dolumlara veya kısa atışlara neden olabilir; aşırı basınç ise ani veya kalıp aşınmasına neden olabilir.
Tutma basıncı: Erimiş metali kalıp boşluğu içinde sıkıştırmak ve pekiştirmek, gözenekliliği en aza indirmek ve malzeme yoğunluğunu arttırmak için kontrollü tutma basıncı gereklidir. Yanlış tutma basıncı boşluklara, gaz gözenekliliğine veya yüzey kusurlarına yol açabilir.
Havalandırma: Döküm işlemi sırasında sıkışan gazların etkili bir şekilde havalandırılması, hava sıkışmasını, gözenekliliği ve yüzey kusurlarını önlemek için gereklidir. Doğru havalandırma tasarımı ve yerleşimi, basınç dengesinin korunmasına yardımcı olur ve boşluğun tamamen doldurulmasını sağlar.
Metal Alaşım Seçimi:
Metal alaşım seçimi, basınçlı döküm ürünlerinin özelliklerini, performansını ve karakteristiklerini doğrudan etkiler.
Mekanik özellikler: Farklı metal alaşımları, farklı seviyelerde mukavemet, sertlik, süneklik ve yorulma direnci sunarak tasarımcıların basınçlı döküm bileşenlerini özel uygulama gereksinimlerine göre uyarlamasına olanak tanır.
Akışkanlık ve katılaşma davranışı: Alaşım bileşimi, döküm işlemi sırasında metal akışkanlığını, katılaşma hızını ve büzülme özelliklerini etkiler. İyi akışkanlığa ve kontrollü katılaşmaya sahip alaşımlar, karmaşık şekillere, ince kesitlere ve dar toleranslara ulaşmaya yardımcı olur.
Yüzey kaplaması ve korozyon direnci: Alaşım seçimi, yüzey kaplama kalitesini, görünümünü ve korozyona, oksidasyona ve çevresel bozulmaya karşı direnci etkiler. Bazı alaşımlar, yüzey özelliklerini ve ömrünü artırmak için ikincil işlemlere veya kaplamalara ihtiyaç duyabilir.
